數控車牀撞刀後怎麼再次對刀

更換刀具時必須要對刀,否則加工中會出現撞刀,嚴重的機牀保險板會損壞,對刀具體操作簡單介紹如下：

1、首先在機牀上車一圓柱型,伸出的長度要比實際加工的另件略長,如要割斷,留出割刀寬度。此時機牀回到原點位置,調出要加工另件的程序,再調出對刀刀號所在的子程序,如是5號刀,還要先將它補正參數設為0,此時用單程序起動,即起動一次,運行一步程序,當運行到5號刀0點位置時機牀卡盤轉動,機牀設置在手動操作,移動5號刀,5號刀觸到圓柱端面時,在5號刀的補正號上輸入MZ0。

2、然後刀具後移,從側面移向圓柱,當刀尖觸到圓柱外經時,在5號刀的補正號上輸入圓柱的直徑,如是10。32的話,就輸入MX10。32。這時將刀移出,將X軸和Z軸原點復歸。5號刀基本上對好了。實際加工中5號刀加工的另件尺寸和圖紙尺寸是有誤差的,這時就要進刀具補償了,比如外徑大了0。

3、長度長了0。1,你就要在5號刀的補正號上分別輸入U-0。05和W-0。1,這時5號刀算是真正對好了。當然由於刀具的磨損,加工尺寸超差,還要進行刀具補償。