棉花加工過程中有哪些要求

將需要加工的原料（棉絮），均勻攤於喂棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉且帶螺紋的粗軸輥），由於羅拉旋轉，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，棉層受到的握持力不斷減弱，當鋸齒對棉絮的鈎取和摩擦的作用力大於它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分離為單纖維狀態，棉纖維中粘附的雜質比重大，在刺輥的高速運轉作用下，產生較大的離心慣性力，當刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質就在離心慣性力作用下，沿着滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鈎住，隨着齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨着塵籠轉動，經壓棉輥壓平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網孔，經風機風道，送入除塵裝置。出棉寬度在進行一定的調節，兩邊的拉桿向外拉，加長寬度，兩邊拉桿向裏推，寬度縮窄。形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行纏繞在木輥表面。